卷筒纸轮转印刷设备的维修工作中，轴承零部件的维修是一个至关重要的组成部分
。以上海GOSS轮转印刷机为例
，分析其轴承零部件的维护措施。

1.上海GOSS轮转印刷机轴承零部件情况分析

在上海GOSS轮转印刷机的印刷单元，主要包括供墨系统和供水系统、套印系统、自动上版系统以及印刷压力
。其中涉及到很多轴承零部件，在滚筒两端用到的为调心滚子轴承
。受到离合压拉杆和偏心套的共同控制，调心滚子轴承可以实现整个轮转印刷机的离压和合压。随着设备的的不断运行
，各种轴承零部件在长期工作之后，容易受到清洗液的侵蚀以及润滑等因素的影响
，出现各种问题
，例如内圈磨轴颈等，影响到轮转印刷机的正常工作和印刷。因此，在实际的轮转印刷机运行过程中

，需要做好对各种轴系零部件的维护工作。

2.GOSS轮转印刷机轴承零部件的维护

2.1维修前的准备

维修前，需要做好相应的准备工作。备齐所需的各种维修工具，包括开口扳手和专用拉码以及手动液压泵和六方扳手等。并停电
、关气。

2.2拆卸轴承

滚筒轴承，在拆卸轴承的时候，先在轴端装上连接头

。然后利用液压泵，将轴承退出。加压的过程中工作要迅速
，压力保持在45～50Mpa左右。在分离轴承内环和轴颈之后，停止加压，以免油缸内的液压油被压出。将液压接头取下
，并将轴承和轴承相关其他零部件取出。对墙板上的轴承孔等进行研磨清理
，并对轴颈进行仔细的检查
，观察是否存在磨损
。如果不存在磨损，对轴颈进行彻底的清洁，然后涂上适量的润滑油
。如果轴颈存在磨损，则需要将滚筒吊起
，按照具体的磨损程度对轴颈进行加工和修复
。

2.3安装轴承

GOSS轮转印刷机用到的调心滚子轴承带有锥度孔，可以承受来自径向和轴向的不同力，并利用调心来对周度误差予以补偿

，以达到改变轴承游隙大小的目的
。因为实际的维护过程中
，不同批次的轴承在精度和游隙等级方面存在一定的差异
，所以，在维护之前
，首先需要准确测量基准数据。测量两次，然后，对比两次的测量数据。如果两次的数据保持一致
，则说明轴承的游隙大小符合要求
，且垫圈厚度合适。如果基准数据大于第二次的数据，则说明游隙偏大
，垫圈偏薄。此时
，便需要按照具体的差值，对垫圈进行加厚处理。按照具体的差值增减相应的垫片之后再进行安装
。如果基准数据小于第二次的数据
，则说明游隙偏小，垫圈偏厚

。此时
，便需要按照具体的差值，对垫圈进行打薄处理。在磨床上，磨掉相应的厚度之后，再次进行安装。

2.4装配主轴和齿轮

此例GOSS轮转印刷机用到的是有轴传动系统
，由不同的传动轴连接其两个不同的单元

。因此，一旦出现传动齿轮磨损等情况，便会对印刷单元间的速度等产生影响，导致传递失效的出现。此时，便需要及时重新装配主轴和齿轮，并对出现磨损的部位予以修复。重新装配的时候

，首先对传动箱进行拆检，然后拆下传动轴等，并打开传动箱
，找到具体的磨损部位。按照实际情况制定修复方案，对磨损部位进行处理

，然后准确计算出装配的温度。对加装温度进行校核，确定准确无误之后开始进行齿轮装配。向对齿轮进行加热，加热完成之后，取出齿轮，按照需要装配的位置
，将齿轮套在轴上
。加压状态下将齿轮安装到制定的装配位置上。冷却之后，安装传动箱和各种外围设备。

3.结束语

对各报纸及书刊印刷企业而言，轮转印刷机的稳定
、正常运行至关重要。因此
，在日常要注意做好对纸轮转印刷机轴承零部件的维护工作
，定期巡视
，及时发现问题，并予以维护
，以保证日常印刷生产的顺利进行。

（来源：卷筒纸轮转印刷技术）